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Zhongchuang Medical Group Co., Ltd,
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उच्च परिशुद्धता कास्टिंग के लिए स्पष्ट और कम चिपचिपापन वाले मोम कास्ट यूवी राल

उत्पाद का विवरण

Place of Origin: shenzhen dongguan

ब्रांड नाम: zhongchuang

मॉडल संख्या: डीजे14

भुगतान और शिपिंग की शर्तें

Minimum Order Quantity: 1Kg

मूल्य: Discuss personally

पैकेजिंग विवरण: 1L packing size: 80*80*240mm; 1L पैकिंग आकार: 80*80*240mm; 10L packing size: 450*48

भुगतान शर्तें: डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, एल/सी

आपूर्ति की क्षमता: 10 टन / माह

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विनिर्देश
प्रमुखता देना:

उच्च परिशुद्धता कास्टिंग वैक्स कास्टिंग राल

,

कम चिपचिपाहट वाले मोम कास्टिंग राल

,

स्पष्ट मोम कास्टिंग राल

संगतता:
विभिन्न मोम और रंगद्रव्य के साथ
अवशिष्ट दर:
<0.15%
चिपचिपाहट:
कम
आवेदन:
मोम ढलाई
सिंटरिंग तापमान:
800-900℃
प्रकार:
राल
लचीलापन:
उच्च
गर्मी प्रतिरोध:
200°C तक
संगतता:
विभिन्न मोम और रंगद्रव्य के साथ
अवशिष्ट दर:
<0.15%
चिपचिपाहट:
कम
आवेदन:
मोम ढलाई
सिंटरिंग तापमान:
800-900℃
प्रकार:
राल
लचीलापन:
उच्च
गर्मी प्रतिरोध:
200°C तक
विवरण
उच्च परिशुद्धता कास्टिंग के लिए स्पष्ट और कम चिपचिपापन वाले मोम कास्ट यूवी राल

उत्पाद का वर्णन:

वैक्स कास्टिंग राल एक उच्च गुणवत्ता वाली वैक्स कास्टिंग राल है जिसे 3 डी प्रिंटिंग अनुप्रयोगों के लिए अद्वितीय रूप से इंजीनियर किया गया है।यह विशेष रूप से निवेश कास्टिंग प्रक्रियाओं के लिए जटिल और सटीक मोम मोल्ड बनाने के लिए तैयार किया गया है, जो आमतौर पर आभूषण निर्माण, दंत बहाली और सटीक इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं।

यह विशेष राल असाधारण सटीकता और विस्तार प्रदान करती है, जिससे यह जटिल और अत्यधिक विस्तृत मोल्ड बनाने के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है, जिसमें असाधारण सटीकता की आवश्यकता होती है।इस राल से बने मोम के मोल्ड असाधारण गुणवत्ता के होते हैं, यह सुनिश्चित करता है कि इन मोल्ड्स से निर्मित कास्टिंग भी बेहतर गुणवत्ता की होगी।

मोम कास्टिंग राल उन लोगों के लिए अंतिम समाधान है जो अपने मोम मोल्ड और कास्टिंग में उच्चतम संभव गुणवत्ता की मांग करते हैं।और उत्कृष्ट प्रक्रिया स्थिरता, यह गहने, दंत चिकित्सा और सटीक इंजीनियरिंग उद्योगों में गंभीर पेशेवरों के लिए राल है।

 

विशेषताएं:

वैक्स कास्टिंग राल को निवेश कास्टिंग प्रक्रियाओं के लिए वैक्स पैटर्न बनाने के लिए आदर्श सामग्री के रूप में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है।निम्नलिखित कुछ सामान्य विशेषताएं हैं जो आमतौर पर मोम कास्टिंग राल से जुड़ी होती हैं:

  • यूवी उपचार योग्य:मोम कास्टिंग राल को अक्सर यूवी-क्युरेबल बनाने के लिए तैयार किया जाता है, जिसका अर्थ है कि यह पराबैंगनी प्रकाश के संपर्क में आने पर कठोर और कठोर हो जाता है। यह 3 डी प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान तेजी से इलाज की अनुमति देता है,विनिर्माण समय को कम करना.
  • उच्च परिशुद्धताःवैक्स कास्टिंग राल को अत्यधिक सटीक और जटिल डिजाइनों के साथ वैक्स पैटर्न बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सटीकता जटिल ज्यामिति वाले उच्च गुणवत्ता वाले कास्टिंग मोल्ड बनाने में महत्वपूर्ण है।
  • कम सिकुड़नाःमोम कास्टिंग में न्यूनतम सिकुड़ना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोम के पैटर्न निवेश कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान अपने इच्छित आयामों को बनाए रखें।मोम कास्टिंग राल में आमतौर पर विकृति को रोकने और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कम सिकुड़ने की विशेषताएं होती हैं.
  • बर्नआउट मुक्त:वैक्स कास्टिंग राल निवेश कास्टिंग के बर्नआउट चरण के दौरान न्यूनतम राख अवशेष छोड़ती है, जिसके परिणामस्वरूप अवांछित अवशेष या अशुद्धियों के बिना धातुओं का स्वच्छ और सटीक कास्टिंग होता है।
  • संगतता:वैक्स कास्टिंग राल विभिन्न 3 डी प्रिंटिंग प्रौद्योगिकियों के साथ काम करता है, जिसमें एसएलए और डीएलपी प्रिंटर शामिल हैं, जो विनिर्माण कार्यप्रवाह में लचीलापन प्रदान करते हैं।
  • तापमान प्रतिरोधःचूंकि वैक्स कास्टिंग राल पैटर्न का उपयोग निवेश कास्टिंग प्रक्रियाओं में किया जाता है, इसलिए उन्हें पिघले हुए धातुओं के कास्टिंग के दौरान उच्च तापमान का सामना करना पड़ता है।मोम कास्टिंग राल के लिए तैयार कर रहे हैं के लिए पर्याप्त गर्मी प्रतिरोध के लिए सहन करने के लिए उन तापमान के बिना विरूपण या पिघलने.
  • चिकनी सतह खत्मःवैक्स कास्टिंग राल पैटर्न में आमतौर पर चिकनी सतह खत्म होती है, जिससे व्यापक पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता कम हो जाती है। यह विशेषता अंतिम कास्ट धातु वस्तुओं की गुणवत्ता और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाती है।
  • बहुमुखी प्रतिभा:वैक्स कास्टिंग राल विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जिसमें आभूषण निर्माण, दंत प्रोस्थेटिक्स और इंजीनियरिंग प्रोटोटाइप शामिल हैं।इसकी बहुमुखी प्रतिभा इसे विभिन्न उद्योगों और व्यवसायों में एक मूल्यवान सामग्री बनाती है.
 

अनुप्रयोग:

वैक्स कास्टिंग राल, जिसे निवेश कास्टिंग राल के रूप में भी जाना जाता है, एक बहुमुखी सामग्री है जो विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग पाता है। यहां कुछ उदाहरण दिए गए हैंः

आभूषण बनाना

मोम कास्टिंग राल का एक सबसे आम उपयोग आभूषण बनाने में होता है। आभूषण डिजाइनर इसका उपयोग अंगूठियों, लटकन, झुमके और अन्य टुकड़ों के जटिल मोम मॉडल बनाने के लिए करते हैं।इन मोम मॉडल का उपयोग सोने जैसी कीमती धातुओं के लिए मोल्ड बनाने के लिए किया जा सकता है, चांदी, और प्लेटिनम.

प्रोटोटाइप बनाना

इंजीनियर और डिजाइनर अक्सर उत्पाद विकास और प्रोटोटाइप प्रक्रियाओं में मोम कास्टिंग राल का उपयोग करते हैं।यह उन्हें बड़े पैमाने पर उत्पादन में जाने से पहले भागों और घटकों के विस्तृत प्रोटोटाइप बनाने में मदद करता हैयह उन्हें महंगे औजारों में निवेश करने से पहले उत्पाद के डिजाइन, फिट और कार्यक्षमता का परीक्षण करने की अनुमति देता है।

दंत चिकित्सा उद्योग

दंत उद्योग में, मोम कास्टिंग राल मुकुट, पुल और प्रोस्थेटिक्स जैसे दंत प्रोस्थेटिक्स के लिए मोम पैटर्न बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।इन मोम पैटर्नों को फिर प्लास्टर मोल्ड में निवेश किया जाता है और जला दिया जाता है, अपने पीछे धात्विक या सिरेमिक सामग्री से भरे हुए गुहाओं को छोड़कर अंतिम दंत बहाली बनाने के लिए।

एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव

वाक्स कास्टिंग राल का उपयोग उच्च परिशुद्धता के साथ जटिल धातु घटकों के निर्माण के लिए एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों में भी व्यापक रूप से किया जाता है।यह इंजीनियरों को जटिल ज्यामिति वाले भागों का उत्पादन करने की अनुमति देता है, पतली दीवारें, और बारीक विवरण जो पारंपरिक मशीनिंग विधियों के साथ प्राप्त करना मुश्किल या असंभव है।

कला और मूर्तिकला

कलाकार और मूर्तिकार विस्तृत मूर्तियों और कलाकृतियों को बनाने के लिए मोम कास्टिंग राल का उपयोग करते हैं।मोम के साथ काम करने की क्षमता उन्हें अंतिम टुकड़े के लिए कांस्य या राल जैसी अन्य सामग्रियों में डालने से पहले जटिल आकारों और बनावटों को मूर्तिकला करने की अनुमति देती है.

औद्योगिक घटक

वैक्स कास्टिंग राल का उपयोग विभिन्न औद्योगिक घटकों जैसे टरबाइन ब्लेड, इम्पेलर और पंप के आवरणों के उत्पादन के लिए भी किया जाता है।इन घटकों को अक्सर जटिल ज्यामिति और उच्च आयामी सटीकता की आवश्यकता होती है, जिससे मोम कास्टिंग राल विनिर्माण प्रक्रिया के प्रारंभिक चरण के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।

कुल मिलाकर, मोम कास्टिंग राल बहुमुखी प्रतिभा और सटीकता प्रदान करता है, जिससे यह विस्तृत और जटिल भागों और घटकों को बनाने के लिए विभिन्न उद्योगों में एक मूल्यवान उपकरण बन जाता है।

 

अनुकूलन:

हमारे मोम कास्ट यूवी राल अत्यधिक लचीला है और 1 किलोग्राम / बोतल विनिर्देश में आता है। इसकी उच्च स्पष्टता के साथ, अपने मोम कास्टिंग एक पेशेवर खत्म होगा। न्यूनतम आदेश मात्रा 1Kg है,आपके लिए आवश्यक मात्रा का ऑर्डर करना आसान बनाता है.

 

सहायता एवं सेवाएं:

हमारे वैक्स कास्टिंग राल एक उच्च गुणवत्ता, उपयोग करने में आसान उत्पाद है पेशेवर गहने और कारीगरों के लिए बनाया गया है. यदि आपके पास उत्पाद के साथ कोई प्रश्न या तकनीकी समस्या है,हमारी विशेषज्ञ तकनीकी सहायता टीम आपकी सहायता के लिए उपलब्ध है.

हमारी तकनीकी सहायता सेवाओं में शामिल हैंः

  • उत्पाद की स्थापना और उपयोग में सहायता
  • समस्या निवारण और समस्या समाधान
  • सर्वोत्तम प्रथाओं और तकनीकों के लिए सिफारिशें
  • उत्पाद प्रलेखन और निर्देशात्मक सामग्री तक पहुंच

हमारी तकनीकी सहायता सेवाओं के अतिरिक्त, हम आपको हमारे वैक्स कास्टिंग रेजिन उत्पाद से अधिकतम लाभ उठाने में मदद करने के लिए प्रशिक्षण और परामर्श सेवाएं भी प्रदान करते हैं। अधिक जानने के लिए हमसे संपर्क करें।

 

पैकिंग और शिपिंगः

उत्पाद पैकेजिंगः

वैक्स कास्टिंग रेजिन उत्पाद को शिपिंग के दौरान किसी भी प्रकार के रिसाव या क्षति को रोकने के लिए एक कसकर सुरक्षित ढक्कन के साथ एक मजबूत, लीक-प्रूफ प्लास्टिक कंटेनर में पैक किया जाएगा।कंटेनर पर उत्पाद का नाम होगाग्राहक की सुविधा के लिए कंटेनर को कार्डबोर्ड के बक्से में रखा जाएगा और सुरक्षित परिवहन सुनिश्चित करने के लिए सभी आवश्यक पैकिंग सामग्री के साथ।

नौवहन:

वैक्स कास्टिंग रेजिन उत्पाद को मानक जमीनी शिपिंग के माध्यम से महाद्वीपीय संयुक्त राज्य के भीतर ग्राहकों को भेज दिया जाएगा।ग्राहक खरीद की तारीख से 5-7 कार्य दिवसों के भीतर अपने आदेश के आने की उम्मीद कर सकते हैं. इस उत्पाद के लिए अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग वर्तमान में उपलब्ध नहीं है. एक बार आदेश भेज दिया गया है, ग्राहकों को अपने पैकेज को ट्रैक करने के लिए ईमेल के माध्यम से एक ट्रैकिंग नंबर प्राप्त होगा.

 

राल उत्पाद का परिचय:झोंगचुआंग दंत राल उत्पाद का परिचय.pdf

 

मोम राल एम्बेडिंग कास्टिंग सावधानियां

  1. उचित वेंटिलेशन: अच्छी तरह से हवादार क्षेत्र में काम करें या उचित वेंटिलेशन सिस्टम का उपयोग करें ताकि कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न धुएं के संपर्क को कम से कम किया जा सके।कुछ राल गर्म या सख्त होने पर वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) या अन्य संभावित हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन कर सकते हैं.

  2. सुरक्षा उपकरण: राल सामग्री के संपर्क और धुएं के श्वास से बचाने के लिए यदि आवश्यक हो तो दस्ताने, सुरक्षा चश्मा और श्वसन उपकरण जैसे उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) पहनें।

  3. उपकरण के कैलिब्रेशन: सटीक और सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करने के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों के अनुसार वैक्स इंजेक्टर, बर्नआउट फर्नेस और कास्टिंग मशीन जैसे कास्टिंग उपकरण का कैलिब्रेशन और रखरखाव करें।

  4. सामग्री से निपटना: मोम राल सामग्री के लिए उचित हैंडलिंग प्रक्रियाओं का पालन करें ताकि संदूषण को रोका जा सके और गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके। राल सामग्री को सीधे सूर्य के प्रकाश और गर्मी के स्रोतों से दूर ठंडी, सूखी जगह पर रखें।

  5. मोल्ड तैयार करना: राल सामग्री को सही ढंग से भरने और छोड़ने के लिए मोल्ड को डालने से पहले पूरी तरह से तैयार करें।किसी भी मलबे या अवशेषों से साफ़ मोल्ड और मोल्ड रिहाई एजेंट लागू करने के लिए आवश्यक के रूप में आसानी से कास्टिंग निकालने के लिए.

  6. तापमान नियंत्रण: राल सामग्री के अधिक या कम गर्म होने से रोकने के लिए पूरे कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान की निगरानी और नियंत्रण।तापमान सेटिंग और हीटिंग/कूलिंग चक्र के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करें.

  7. मिश्रण अनुपात: राल सामग्री तैयार करते समय उचित सख्त और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए अनुशंसित मिश्रण अनुपात और प्रक्रियाओं का पालन करें। अनुचित मिश्रण से अधूरी सख्त, कमजोर बंधन,या कास्टिंग में अन्य दोष.

  8. उपचार संबंधी स्थितियाँ: समय, तापमान और आर्द्रता जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए निर्माता के दिशानिर्देशों के अनुसार राल सामग्री को कठोर करें।वांछित भौतिक गुणों और प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए उचित उपचार आवश्यक है.

  9. गुणवत्ता नियंत्रण: उपयोग से पहले दोषों या अपूर्णताओं के लिए कास्टिंग का निरीक्षण करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू करें। इसमें उचित रूप से दृश्य निरीक्षण, आयामी माप और यांत्रिक परीक्षण शामिल हो सकते हैं।

  10. कचरे का निपटान: खनन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली अपशिष्ट सामग्री का उचित तरीके से निपटान करें, खतरनाक या गैर-खतरनाक अपशिष्ट सामग्री से निपटने के लिए स्थानीय नियमों और दिशानिर्देशों का पालन करें।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

समस्या 1: वैक्स पैटर्न में वायु बुलबुले

कारण: वैक्स इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान वैक्स पैटर्न के अंदर हवा के बुलबुले फंस सकते हैं।
समाधान:
सुनिश्चित करें कि मोम इंजेक्शन उपकरण ठीक से कैलिब्रेट है और सही तापमान और दबाव पर काम करता है।
मोल्ड में इंजेक्ट करने से पहले मोम से हवा के बुलबुले निकालने के लिए एक वैक्यूम कक्ष या डिबबलर का प्रयोग करें।
हवा के फंसने को कम करने के लिए इंजेक्शन तकनीक को संशोधित करें।

समस्या 2: मोम के पैटर्न का विकृत या विकृत होना

कारण: मोम के पैटर्न गलत तरीके से संभालने, तापमान में बदलाव या अपर्याप्त शीतलन के कारण विकृत या विकृत हो सकते हैं।
समाधान:
मोल्ड से निकालने से पहले मोम के पैटर्न को ठंडा करने और पूरी तरह से ठोस होने दें।
यह सुनिश्चित करें कि मोल्ड का तापमान समान हो और इस्तेमाल किए जाने वाले मोम राल के प्रकार के लिए उपयुक्त हो।
शीतलन के दौरान विकृति को रोकने के लिए समर्थन संरचनाओं या सुदृढीकरण तकनीकों का उपयोग करें।

समस्या 3: मोम के पैटर्न में अपर्याप्त विवरण या संकल्प

कारण: अपर्याप्त रूप से पिघला हुआ या अनुचित रूप से तैयार किया गया मोम राल खराब संकल्प का कारण बन सकता है।
समाधान:
मोम राल के तापमान और चिपचिपापन की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह पर्याप्त रूप से पिघल गया है और मोल्ड में सुचारू रूप से बहता है।
जटिल विवरणों के लिए अधिक स्पष्टता या छोटे कणों के आकार के साथ मोम राल का उपयोग करें।
मोल्ड गुहाओं की भरपाई को अनुकूलित करने के लिए इंजेक्शन मापदंडों, जैसे दबाव और प्रवाह दर को समायोजित करें।

समस्या 4: मोम के अवशेष या कास्टिंग पर चमक

कारण: मोम के अवशेष या फ्लैशिंग हो सकते हैं यदि मोम के पैटर्न को कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान पूरी तरह से नहीं जलाया जाता है।
समाधान:
पूर्ण मोम निष्कासन सुनिश्चित करने के लिए बर्नआउट तापमान बढ़ाएं या बर्नआउट चक्र का विस्तार करें।
उच्च जलने के तापमान या कम राख सामग्री के साथ मोम राल फॉर्मूलेशन का प्रयोग करें।
किसी भी दोष या बाधाओं के लिए निवेश मोल्ड का निरीक्षण करें जो उचित मोम निष्कासन को रोक सकते हैं।

समस्या 5: सतह पर दोष या छिद्र

कारण: सतह की खामियां और छिद्रों का कारण अपर्याप्त मोम पैटर्न सफाई या गलत निवेश तैयारी हो सकती है।
समाधान:
निवेश से पहले मोम के पैटर्न को अच्छी तरह से साफ करें ताकि किसी भी प्रदूषक या अवशेष को हटाया जा सके।
छिद्रों को कम करने और चिकनी सतह खत्म सुनिश्चित करने के लिए निवेश मिश्रण, निवेश और बर्नआउट के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करें।
मोम के पैटर्न की सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए पॉलिशिंग या कोटिंग जैसी सतह उपचार तकनीकों का उपयोग करने पर विचार करें।

दंत मोम राल के साथ इन आम समस्याओं को संबोधित करने से उच्च गुणवत्ता वाले दंत प्रोस्थेटिक्स का उत्पादन सुनिश्चित करने में मदद मिल सकती है।

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